야외전시 전경

　
♠ 고철에서 철근까지! (Steel Making)

  주원료인 고철을 전기로에 들어갈 알맞는 크기로 파쇄하여 전기 마그네트와 천정기중기로 옮겨 넣은 후 전기를 투입하면, 아크(Arc) 열이 발생하여 고철이 녹는다. 아크열이란 전기가 합선하여 큰 전류가 흐를때 불꽃이 발생하는데, 이를 열로 변환시키는 것을 말한다. 이때 부원료인 생석회를 넣고 산소를 불어넣으면, 용해되면서 쇳물(용강)과 슬래그(쇠똥)로 분리된다. 슬래그는 전기로 밖으로 처리되고, 쇳물은 성분을 조정하여 1630℃에서 양동이 모양의 레이들(Ladle)에 의해 연속주조공정으로 옮겨진다. 연속주조공정을 통하여 반제품이 만들어지고, 압연공정을 거쳐 완제품으로 생산된다.

♠ 연속주조공정 (Continuous Casting)

  연속주조는 전기로에서 옮겨진 쇳물을 틀에 넣어 냉각시키는 조괴(Ingot Making) 공정을 거치지 않고 직접 반제품을 만드는 공정이다. 1960년경에 도입되어 오늘날 세계철강의 75% 이상이 연속주조기술로 생산되고 있다.
레이들에 담겨진 쇳물은 바닥면의 분출구를 통해 턴디시로 주입된다. 주입된 쇳물은 턴디시 구멍을 통해 분배되어 몰드튜브의 모양과 크기에 따라 냉각되어 슬래브(Slab), 블룸(Bloom), 빌레트(Billet) 등의 반제품으로 만들어진다.

♠ 압연공정 (Rolling)

  반제품을 가열한 후, 사용목적에 따라 롤(Roll)을 통하여 여러가지 모양으로 만드는 공정이다. 재료의 재결정온도인 550℃ 이상에서 가공하는 것을 열간압연이라 하고, 그 이하에서 가공하는 것을 냉간압연이라 한다. 열간압연으로는 고온(800 ~1250℃)에서 변형이 쉬운 철근, 철판, H-빔 등을 생산한다. 냉간압연제품은 정밀도가 놓고 표면이 매끈하며 두께가 얇으므로 자동차 본체, 철제가구류, 냉장고 등 각종 기계와 가전제품의 부품으로 우리 생활속에 다양하게 사용되고 있다.

♠ 전기로 (Electronic Arc Furnace)

  전기로는 1965년에 국내 최초로 동국제강 부산 제강소에 도입되어 제강시대의 막을 연 역사적인 산업유물이다. 솥모양으로 되어 있으며, 바깥쪽은 두꺼운 철판으로 되어 있다. 안쪽은 내화벽돌로 되어 있으며, 공정에 따라 기울일 수 있다. 천정의 중앙에는 전극을 수직으로 넣을 수 있도록 구멍이 있다.
1966년에 가동을 시작하여 1980년까지 25년간 생산하였는데, 그 생산량은 자그마치 140만톤이나 되며, 이는 경부선 철로를 60개나 개설할 수 있는 엄청난 양이다.

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